توضیحات

کنترلر XC3000Plus با بهره‌گیری از پروتکل ارتباطی EtherCAT و الگوریتم پیشرفته کنترل حرکت، برای کنترل دقیق و سریع دستگاه‌های برش لیزر طراحی شده است. این سیستم مجموعه‌ای از قابلیت‌های پیشرفته را برای افزایش سرعت، دقت، پایداری و بهره‌وری فرآیند برش ارائه می‌دهد.

دقت و عملکرد بالا

XC3000Plus برای کاربردهای دقیق صنعتی طراحی شده و مشخصات حرکتی آن شامل موارد زیر است:

مشخصات مقدار
دقت مسیر 0.005 میلی‌متر
دقت موقعیت‌یابی 0.001 میلی‌متر
تکرارپذیری موقعیت‌یابی 0.002 میلی‌متر
حداکثر شتاب 3G
حداکثر سرعت حرکت بدون برش 250 متر بر دقیقه

سیستم‌های هوشمند تشخیص و ایمنی

  • پایش لحظه‌ای گشتاور محورها برای تشخیص شرایط غیرعادی و جلوگیری از آسیب به سیستم
  • محافظت در برابر اضافه‌بار گشتاور و ارسال هشدار در صورت تشخیص خطا در عملکرد سروو
  • Closed-Loop Arc Detection برای تشخیص قوس به‌صورت حلقه‌بسته و کاهش زمان راه‌اندازی و تنظیم دستگاه
  • سیستم ثبت خطا و هشدار (Alarm Log) برای ذخیره اطلاعات خطا و کمک به اپراتور در فرآیند عیب‌یابی
  • پایش وضعیت اتصال مکانیکی برای تشخیص سفت یا شل بودن بیش از حد اتصالات

نگهداری و بهره‌برداری آسان

  • کالیبراسیون خودکار برای ساده‌تر شدن فرآیند تنظیم و نگهداری دستگاه
  • امکان ادامه عملیات پس از توقف یا بروز خطا
  • رابط و عملکردهای کنترلی مناسب برای کاهش زمان تنظیم و راه‌اندازی
  • کاهش زمان عیب‌یابی با استفاده از گزارش‌های خطا و سیستم‌های تشخیص هوشمند
ویژگی
  • الگوریتم پیشرفته کنترل حرکت نسل دوم برای دستیابی به عملکرد سریع‌تر و پایدارتر در فرآیند برش
  • پشتیبانی از بانک اطلاعات فرآیندهای برش و امکان توسعه و شخصی‌سازی پارامترها متناسب با نیازهای مختلف
  • پشتیبانی از قابلیت‌های متنوع برش شامل:
    • برش Fly Cut
    • Down Jump
    • جبران‌سازی مسیر (Compensation)
    • Lead
    • Micro Joint
    • پیش‌سوراخ‌کاری (Pre-Piercing)
    • سوراخ‌کاری چندمرحله‌ای (Multi-Level Piercing)
    • برش فیلم محافظ (Film Cutting)
  • تشخیص لبه قطعه کار (FindEdge) به‌صورت خودکار یا دستی و امکان اصلاح زاویه ورق برای افزایش دقت برش
  • مرتب‌سازی خودکار مسیرهای برش و انتقال فایل‌ها به فرمت قابل شناسایی توسط سیستم
  • ادامه عملیات برش از نقطه توقف (Break Point Cutting) بدون نیاز به شروع مجدد فرآیند از ابتدا
  • پشتیبانی از برش مثلثی و نقاط خنک‌کاری برای کنترل بهتر فرآیند برش
  • سازگاری با انواع منابع لیزر و قابلیت استفاده در سیستم‌های مختلف برش لیزری
  • امکان ویرایش دستی G-Code برای کنترل و تنظیم دقیق‌تر عملیات ماشین‌کاری
  • ارتباط پرسرعت EtherCAT با چرخه به‌روزرسانی بلادرنگ 1 میلی‌ثانیه برای انتقال سریع و پایدار داده‌های کنترلی